Case Study: Integracja Odoo z Lantek
1. Tło i cele projektu
Firma produkcyjna działająca w branży obróbki metali borykała się z wyzwaniami związanymi z efektywnym planowaniem produkcji, kontrolą kosztów i optymalnym wykorzystaniem materiałów. Główne systemy używane w firmie to:
- Odoo – do zarządzania zamówieniami, sprzedażą, wyceną i planowaniem produkcji.
- Lantek – specjalistyczna aplikacja do nestingu i przygotowania cięcia, pozwalająca optymalizować zużycie arkuszy blachy i generować szczegółowe koszty produkcji.
Celem projektu była integracja obu systemów w celu:
- uzyskania rzeczywistych kosztów produkcji w Odoo,
- automatycznego przesyłania zleceń do Lantek,
- śledzenia zwrotów surowców i materiałów w magazynie,
- optymalizacji zużycia materiałów,
- właściwego rozdzielania kosztów między zamówieniami klientów.
2. Proces integracji
2.1 Komunikacja między systemami
- Zlecenia produkcyjne z Odoo przesyłane są do Lantek za pomocą dedykowanego API.
- Lantek wykonuje nesting, generuje plany cięcia i prognozowane zużycie materiału.
- Po zakończeniu procesu produkcyjnego Lantek przesyła rzeczywiste dane o zużyciu materiałów, czasie pracy maszyn i kosztach operacyjnych z powrotem do Odoo.
2.2 Wycena i koszty rzeczywiste
- W Odoo koszty materiałów i pracy są automatycznie aktualizowane na podstawie danych z Lantek.
- System umożliwia porównanie kosztów planowanych (wycena w Odoo) z kosztami rzeczywistymi (dostarczonymi przez Lantek).
- Pozwala to na dokładniejsze marże i analizę rentowności poszczególnych zamówień.
2.3 Zarządzanie magazynowe
- System rejestruje zwroty niewykorzystanych arkuszy i resztek materiałów z produkcji.
- Dane są automatycznie księgowane w Odoo, co umożliwia bieżące monitorowanie stanu magazynu i minimalizację strat.
3. Wyzwania i rozwiązania
| Wyzwanie | Rozwiązanie |
| Optymalizacja zużycia materiału | Nesting w Lantek wykorzystujący rzeczywiste wymiary arkuszy i geometrię elementów, automatyczna aktualizacja danych w Odoo. |
| Zarządzanie magazynem i zwrotami surowców | Automatyczne księgowanie resztek i zwrotów w Odoo, integracja z modułem magazynowym. |
| Wiele zleceń w Odoo wykonywane w jednym zleceniu produkcji Lantek | Implementacja mechanizmu rozdziału kosztów w Lantek według udziału elementów w zleceniach, przypisanie kosztów do właściwych zamówień klienta w Odoo. |
| Rozbieżności między planowaną a rzeczywistą produkcją | Raportowanie rzeczywistych kosztów w Odoo, analiza odchyleń, możliwość korekty wycen i planowania przyszłych zleceń. |
4. Efekty integracji
- Zredukowano straty materiałowe dzięki lepszemu nestingowi.
- Uzyskano pełną kontrolę nad rzeczywistymi kosztami produkcji w czasie rzeczywistym.
- Ułatwiono rozliczanie kosztów produkcji pomiędzy różne zlecenia klientów.
- Poprawiono transparentność procesu produkcyjnego oraz zarządzania magazynem.